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发电机的超低频（交流耐压机）耐压试验方法
发电机的超低频（交流耐压机）耐压试验方法
超低频高压发生器（交流耐压机）结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化。由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、且能显示输出波形、打印试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。
在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时，均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验，对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下，由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降，因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小；而在超低频情况下，此电容电流大大减小了，半导体防晕层上的压降也大为减小，故端部绝缘上电压较高，便于发现缺陷。交流耐压机
连线方法：试验时应分相进行，被试相加压，非被试相短接接地。如图14所示按照有关规程的要求，试验电压峰值可按如下公式确定：
Ｕmax＝√2βＫUo
其中Ｕmax ：为0.1Hz试验电压的峰值（kV）
β：0.1Hz与50Hz电压的等效系数，按我国规程的要求,取1.2
Ｋ：通常取1.3∽1.5  　一般取1.5
Ｕo ：发电机定子绕组额定电压（kV）
例如：额定电压为13.8 kV的发电机，超低频的试验电压峰值计算方法为：
Ｕmax＝√2×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)
试验时间按有关规程进行：
在耐压过程中，若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象，可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况，应尽可能**监视绝缘的表面状态，特别是空冷机组。经验指出，外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象，如表面电晕、放电等。
交流耐压机产品描述：
YD系列高压试验变压器采用环氧树脂、变压器油绝缘形式及采用CD型铁芯结构工艺，可有效地削弱漏磁，确保绝缘强度和提高抗湿能力，具有体积小，重量轻，携带方便，造型美观及免维修，性能可靠等特点。
交流耐压机技术指标：
1、输出容量：0.5～300kVA
2、输入电压：AC:200V/400V
3、输出电压：0-300KV
4、阻抗电压：12%
5、输出电压波形：工频：正弦波
6、表面温升：＜70%
7、空载损耗：0.2%～0.35%
8、允许连续运行时间：1分钟-24小时不等
9、间接运行时间：间断性/连续性可选
（插入操作及配件部分图片）
KZT系列配套操作控制台、控制箱特点
1、输出电流、电压高精度数字表显示
2、零位保护、过流保护
3、消除残余电压装置
4、高压工作声光报警装置
5、计时报警、带移动滑轮
6、体积小、重量轻、新增安保功能
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