产品资料

LYGKH-9800高压开关动特性测试仪

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产品名称: LYGKH-9800高压开关动特性测试仪
产品型号: LYGKH-9800
产品展商: 其它品牌
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简单介绍

LYGKH-9800高压开关动特性测试仪可测试各种国产(进口)真空、六氟化硫、油高压断路器,负荷开关、GIS接地刀闸开关、接触器、继电器、空气开关等。合、分闸时间、同期、弹跳时间、次数、自动重合闸、行程、速度、电流、动作电压等各项数据、波形。


LYGKH-9800高压开关动特性测试仪  的详细介绍
一、LYGKH-9800高压开关动特性测试仪功能特点
测试指标:可测试各种国产(进口)真空、六氟化硫、油高压断路器,负荷开关、GIS接地刀闸开关、接触器、继电器、空气开关等。合、分闸时间、同期、弹跳时间、次数、自动重合闸、行程、速度、电流、动作电压等各项数据、波形。
抗扰通道:可抵御550KV变电所现场静电干扰!
位移通道:1路位移信号采集,适配耐用的精密电阻线性位移、角位移传感器。亦可适配用户传统自配的滑线电阻传感器。
精细测试: 严格按照中华人民共和国电力行业标准高电压测试设备通用技术条件之第3部分:高压开关综合测试仪 DL/T846.3—2004要求研制。10kHz高速采样,时间分辨率0.1ms,测试时长高达9.9s。
操作电源:内置隔离型数字可调直流电源,带短路保护功能,可设置电压,指令各项分、合、重合闸操作及动作电压试验。
同步触发:可响应电压、电流、传感器、断口变化多种同步触发方式。
操作界面:5.7″黑白液晶屏,菜单式操作,并在面板上增加了快捷设置按键。
速度定义:提供了常用的开关速度定义库和可编辑速度定义库两种模式可供用户自行选择。
录波功能:12路普通金属触头通断、线圈电流;行程、时间波形。
波形打印:内置58mm高速热敏打印机,顶置面板安装,数据表单、波形图打印清晰。
数据通讯:可采用RS232或USB通讯,PC管理软件实现数据、波形图可上传、测试。
SD卡存储:大容量SD卡快速存储、打开记录,满足100条测试数据及波形记录。
U盘存储:可将数据及波形文件快速存储到U盘,直接用上位机软件打开。
在线帮助:仪器内置丰富的接线、安装、测试操作帮助。无说明书就能简单使用。
二、LYGKH-9800高压开关动特性测试仪面板接线

液晶屏:5.7″黑白液晶屏,可手动调整对比度。
电源开关:仪器交流总电源开关,带灯指示。
打印机:58mm热敏打印。
接地插座:仪器机壳保护接地,带Φ 4插空,螺栓紧固。
电源插座:三芯带接地交流AC220,50Hz电源输入插口,上部FUSE仓盒内置2颗15A保险丝,方管洞内置保险丝为备用。
通讯组块:


测速端口:


直流电源:


+、- 为内置直流电源输出;也可作外直流电源输入端,带LED灯指示。
分、负、合为可控直流电源输出,分、合为正端,负为公共端;分、负;
合、负也可用作外同步倒采样,带LED灯指示。
 
典型控制模式
仪器具备内电源主控、外电源主控;交直流外同步多种送电、触发方式。
1)   内置直流电压电流主控内同步
直流电源 +、- 端直接输出电源,可供开关闭锁控制及储能电机使用。
接出分、合、负控制线,虽然仪器内置电源为隔离电源,带短路保护,但仍需断开二次电源,以减少不必要的电源冲突或报警。此时进入菜单,选择内电源操动方式,调整电压,设置分、合模式,按测试送电。


2)   外接直流电压电流主控内同步
直流电源 +、- 端输入外直流电源,用做分、合控制操动输出。
接出分、合、负控制线,此时进入菜单,选择外电源操控方式,设置分、合模式,按测试送电。


3)   交直流倒采样电压受控外同步
接出分、合、负控制线, 此时此线为倒采样外同步。此时进入菜单,选择外同步操控方式,设置分、合模式,按测试后等待外电压同步。
 
注:当二次电源无法解净或操动控制回路为交流时,特别适合此种方法受控测试。

时间端口:用作普通金属触头测试功能


三、LYGKH-9800高压开关动特性测试仪下位机菜单操作
测试:
传感器状态:电阻传感器安装位置指示。
断路器状态:●指示合闸;○指示分闸。
当前主要设置参数:提示主要设置内容。
试验项目:可由菜单设置—试验项目调整。
速度定义:可由菜单设置—速度定义调整。
分合操作:分合键可快捷设置。也可由菜
单设置—分、合操作调整。
操作电源:可由菜单设置—操作电源调整。
设置:设置试验项目、测试范围、传感器、速度定义、操作电源、分合操作、动作电压、触发设置、显示设置。

设置--试验项目:

试验项目:分为“时间测试”、“时间、速

度测试”、“时间、速度测试(3)”、“动作电压”三种,用户可根据测试需要选择。

设置—测试范围:

测试长度:范围 0.1s9.9s 可修改整定。

采样速率:以10Ksps采样,时间分辨率为0.1ms.

断口数: 用户需根据当前测试所连接的断口数目进行对应的设定,这样得出的结果*准确可靠。

设置—传感器:

定标:表示选用直线传感器,此时需要输

入选用的传感器的确认的电气行程长度。如52mm254mm等,本仪器配套的直线传感器在出厂前均经过校正以提供真实的电气行程。

校正:一般在选用角度传感器测速时选择,

或未知的直线传感器时,输入高压开关的实际或标准总行程。

设置—速度定义:

被测开关的制造厂、开关型号不同,有可能有不同的速度定义。本测试仪将各种不同的定义部分列入其中,供用户自己选择。

(不可编辑速度定义)

设置—操作电源:
内电源:输出整定范围为15260V

+- 端可直接输出内电源。

外电源:选中此项,即自动关闭内电源。

+- 端接入外直流电源供操控。

用户可以根据自己的需要屏蔽某个或者多个参数的显示。

设置—分合操作:

分﹙合﹚:分(合)持续送电XXXX ms

分合:分闸送电开始后延时XXX ms即合

闸送电。

合分:合闸送电后延时XXX ms即分闸送电。

分合分:分闸送电后延时XXX ms即合闸

送电,合闸送电后延时XXX ms即分闸送电。

合分合:合闸送电后延时XXX ms即分闸送

电,分闸送电后延时XXX ms即合闸送电。


 

设置—动作电压:
升压方式:选择自动,可设置如下参数;若选择手动方式,则如下设置参数无效,调压范围从15V~260V连续可调;
起始电压:仪器施加于操作线圈的起始电压。
终止电压:升压到终止电压值即终止。
升压幅度:相邻二次施加电压的变化值。
间隔时间:相邻二次施加电压的时间间隔。
动作判断:仪器判定开关是否动作完成的特征选择。
动作判断:特征信号有二个:
一是断口分合,升压到任意断口信号跳变即终止,此时必须接入时间断口线。
二是辅助开关切换,升压到辅助开关切换即终止,需接入转换开关。
两个特征信号只允许单选。
注意事项:
DC110V机构,起始电压一般设为30V,终止电压一般设为110V;
DC220V机构,起始电压一般设为60V,终止电压一般设为220V;

升压幅度越小,测试时间越长,精度越高。

间隔时间越长,测试时间越长。

自动方式动作电压值支持单独保存、打印功能,手动方式不支持保存和打印。

 

设置—触发设置:

可选择“线圈电压”、“线圈电流”、“传感器”、“断口跳变”这四种同步触发条件中的一种或多种;具体选那些触发条件需根据实际测试进行选取,一般在进行内电源或外电源主控的测试时必须选线圈电压和线圈电流;另外“线圈电流”的电流触发阈值可以依据实际情况设置。

文件:仪器可进行历史纪录、数据表、波形图等操作。

文件-历史记录:

可查阅、打开、删除已经存储的历史数据。

文件-表头:

支持字母、数字、符号的编辑。

文件-数据表:


文件-波形图:

自定义图形分析:
☆ 按→、←移动**条光标,并显示当前值t、s;此时按确认将锁定**条光标;按→、←移动**条光标,并在t、s前出现△,得到分析结果v。


按光标开关进入图形模式,此时按放大、缩小可以进行波图的展宽缩窄,按左移、右移可使屏幕波图左右移动;再次按光标开关后将退回数字、移位操作模式。

另自动重合闸的界面略异于单分单合,现以分合分测试结果举例说明:
本仪器在分合分操作的数据表中,将各个指标分别对每个断口进行计算,这样用户可以得到被测对象的更加详实的信息;表一显示“初分时间”“合闸时间”“再分时间”“金短时间”,在表一中按“↓”可以跳转到表二;

在表二中显示了各被测断口的“无流时间”“分合时间”“重合时间”;
在表二中按“↑”可以跳转到表一;按“↓”
可以跳到波形图界面;

在波图中显示了被测的断口波形图,S-t曲线,I-t曲线;用户可以运用光标进行自定义分析,同时在波图上同步显示当前运行光标的时间坐标及此时刻的电流值,行程值;如果是两个光标,则还会显示速度。

LYGKH-9800高压开关动特性测试仪文件-U盘:

保存当前测试数据到U盘:将当前测试数据保存到外部U盘,可以用上位机软件打开进行数据表和波形图。
保存所有历史数据到U盘:将历史记录中的所有历史数据保存到外部U盘,可以用上位机软件打开进行数据表和波形图。
返回:返回上一层目录。

LYGKH-9800高压开关动特性测试仪系统:


LYGKH-9800高压开关动特性测试仪帮助—断口接线:
如图所示为断口接线帮助,其他详见仪器内置图文。


一﹑上位机菜单:
1、LYGKH-9800高压开关动特性测试仪文件菜单
新建:即新建立一个测试;
打开:即打开一个已有的测试记录;
存储至SD卡:将当前的测试数据和波图存储在机器的SD卡中;
保存:保存当前的测试的测试结果到PC机上;
另存:功能类似保存;
*近打开的文档:查看*近打开的测试记录;
打印预览:可以预览当前的测试记录的打印风格;
打印:把当前的测试数据发送到打印机;
数据导出:可以将当前的测试数据导出成word或者excel;
历史记录:此功能可以查看下位机的SD卡存储状态并且可以删除操作;
系统退出:退出当前的测试软件;
2、设置菜单
用户信息:可编辑当前的测试的表头信息;
 测量模式:可设置“测量时间”“测试模式”“传感器”信息;
 测速选型:可设置“断口数” “速度定义”信息;
 电源操控:可设置“电源模式”信息;
 合分操作:可设置“分”“合”以及重合闸等信息;
 动作电压:可设置低电压操作的相关信息;
同步触发:可以选择同步触发的条件;
 参数显示:可选择屏蔽某些参数的显示;

2.1LYGKH-9800高压开关动特性测试仪用户信息

 

LYGKH-9800高压开关动特性测试仪可以编辑有关被测对象的相关信息以及实验人员的相关信息,并且能记忆设置的信息;用户也可以通过“表头设置”将此用户信息下发到下位机,可由此省去在下位机设置表头信息的动作;

2.4LYGKH-9800高压开关动特性测试仪电源操控
内电源:点击电压指示值处,直接设置输出电压值,电源输入范围必须在15V到260V之间;
外电源:选中此项,即自动关闭内电源,此时需从+、-端接入外直流电源;
外同步:选中此项,即自动关闭内电源,不需接外电源。仅接入分合负交直流外同步控制线即可;


2.5LYGKH-9800高压开关动特性测试仪合分操作

合闸:合闸送电脉冲时间整定;

分闸:分闸送电脉冲时间整定;

合分:合始延时xxxms然后发分闸脉冲;

分合:分始延时xxxms然后发合闸脉冲;

分合分:分始延时xxxms发合闸脉冲,合始延时xxxms发分闸脉冲;

合分合:合始延时xxxms发分闸脉冲,分始延时xxxms发合闸脉冲;

LYGKH-9800高压开关动特性测试仪动作电压

LYGKH-9800高压开关动特性测试仪起始电压:设置低电压时的起始脉冲的电压值;

LYGKH-9800高压开关动特性测试仪终止电压:低电压测试时的终止电压点;

LYGKH-9800高压开关动特性测试仪升压幅度:自动升压的幅度;




4.1LYGKH-9800高压开关动特性测试仪波形图


LYGKH-9800高压开关动特性测试仪鼠标键盘操作:
放大:在需要放大的区域,点击鼠标不放,由左上拖至右下释放即可,可多次放大。
缩小:点击鼠标不放,由右拖至左释放即可缩小并还原。
拖移:右击鼠标不放拖移即可
标线**:在任何状态,右击鼠标记为退出光标线。
快捷键:见菜单栏下。
 
断口:A1~C4断口波形显示与否,受参数显示控制,默认显示A1、B1、C1三个断口,其他断口方灰表示未选中。按下选中的按钮(如A1),波形可纵向展开。
动杆:默认显示行程—时间波形,按速度可切换至速度—时间波形,按行程又可切换至行程—时间波形。并在纵坐标上显示行程、速度*大值。
线圈:显示电流—时间波形,并在纵坐标上显示电流*大值。
时间单位:横坐标显示测量时间坐标。单位是0.1ms
自定义分析:
移动鼠标或键盘中的← →键,点击鼠标左键或ENTER键确定**条光标线(蓝色)的位置;再确定**条光标线(橙色)的位置,点击鼠标左键或ENTER键即计算出差值,常用作自定义两点计算速度。
当前参数:
移动鼠标或键盘中的← →键,显示当前光标线的行程、速度、电流、时间。
4.2LYGKH-9800高压开关动特性测试仪 数据表

4.3栅格线
LYGKH-9800高压开关动特性测试仪点击可以出现或者消隐栅格线;
 
5.LYGKH-9800高压开关动特性测试仪系统菜单
系统时间设置:设置以及回读机器的当前时间;
电压校准:校正机器的内部电源;
通讯设置:设置通讯的端口和波特率;
曲线图背景色:设置波图的背景色;
二﹑LYGKH-9800高压开关动特性测试仪快捷键

五、LYGKH-9800高压开关动特性测试仪测速安装
1)万能支架安装
万能支架M5螺头固定在直线电阻传感器上的固定块上,或角电阻传感器上的固定片上,万能支架固定夹固定在开关本体上。
2)直线位移电阻传感器
使用时根据测试开关对象、类型的不同,配用相关连接件。
3)LYGKH-9800高压开关动特性测试仪角电阻传感器

六、LYGKH-9800高压开关动特性测试仪测试方法
时间测试:(以外电源为例,也可用内电源、外同步方式)
请设置试验类型为时间测试;测试范围确定时间长度、断口数;操作电源选择外电源;合分操作选择方式,或测试界面中按分合键,触发设置选择触发条件,按测试键进行。 
时间速度测试:(以外同步例,也可用内电源、外电源方式)
请设置试验类型为时间、速度测试;测试范围确定时间长度、*大速度、断口数;传感器选择标尺长度或不定标行程值;速度定义选择类型;操作电源选择外同步;合分操作选择方式,或测试界面中按分合键,触发设置选择触发条件,按测试键进行。 
动作电压:(必选内电源方式)
(1)             自动方式:设置试验类型为动作电压;测试范围确定断口数;操作电源选择内电源;动作电压选择条件,合分操作选择方式,或测试界面中按分合键,按直流电源键,出现“电源准备中”提示,按测试键自动升压,动作后电压停止。如有必要,此时可按测试键点动送电,按取消退出到数据表,此时可打印、保存动作电压值。
(2)        手动方式:设置试验类型为动作电压;测试范围确定断口数;操作电源选择内电源;动作电压选择条件(升压方式选手动),合分操作选择方式,或测试界面中按分合键,按直流电源键开启内电源,按 “↑”可升压,按“↓”可降压,长按快速调整,按测试键送出电脉冲。
七、LYGKH-9800高压开关动特性测试仪参数概念
1.LYGKH-9800高压开关动特性测试仪时间                                  
合闸时间:合闸线圈受电瞬间起至动静触头**次电气接通的时间。
分闸时间:分闸线圈受电瞬间起至动静触头**次电气分离的时间。
弹跳时间:指动、静触头**次电气接通(断开)起至动、静触头稳态接通(断开)的时间段。
弹跳次数:指动、静触头**次电气接通(断开)起至动、静触头稳态接通(断开)时间过程中弹跳变化的次数。
相内同期:A、B、C相内不同期,指开关相内多断口分(合)闸时间的*大差值。
三相同期:相间不同期,指三相中*大时间相与*小时间相的差值。
辅开切时:即辅助开关切换时间,指从仪器向控制线圈回路送电至回路被自行切断的时间段。
金短时间:合分操作中动、静触头接触的时间段。
2.行程
总 行 程:动触头从分闸到合闸或合闸到分闸稳态下的位移差值。
开距行程:总行程与接触行程的差值。
接触行程:动、静触头电气接触下的位移行程差。
过冲行程:动触头运动过程中*大过冲行程幅值。
反弹行程:动触头运动过程中*大反弹(冲)行程幅值。
3.速度
    度:根据开关出厂定义而设置的分/合闸速度。或叫刚分/合速度、平均速度。
*大速度:指定区间(0.1ms或1ms或10ms)的平均速度中的*大值。
速度定义:根据开关生产厂家或国标关于速度定义的要求,在所记录的行程-时间(S-t)运动过程中,计算指定段的平均速度。V=△S/△t=HL/△t,HL为指定点段,△t为指定点段的运动时差。

八、技术指标
测试通道:时间断口:金属触头 12路 25V,限流50mA
位移传感器:1路
时间测试:范围:0~9.9s
误差:±0.l%读数±2个字
分辨率:0.1ms
行程测试:范围:0~1000mm
准确度:±1%读数±1个字
分辨率:0.1mm
速度特性: 范围:0.01~20.00m/s
准确度:±1%读数±1个字
分辨率:0.01m/s
图形显示:每路0.1ms的数值
直流电源:调整范围:15~260V
*大瞬时电流:20A
准确度: ±1%读数±1个字
负载变化率:≤1%
同步触发:电压:15~260V
电流:0.1-20A
传感器:位移变化
断口:信号跳变
结构形式:型式:顶开便携式
外形尺寸:380mm×262mm×120mm
主机重量:6kg
使用环境:环境温度:-10℃~50℃
相对湿度:≤80% RH
工作电源:电压:AC 220V±10%
频率:50Hz±10%
**性能:绝缘电阻:>2MΩ
漏电流:<3.5mA
介电强度:AC 1500V 50Hz,1min(电源进线对机壳)
 
九、售后服务
1. 日常维护
1)   仪器应存放温度-20℃~60℃,相对湿度<85%,通风干燥,无腐蚀性气体的环境。
2)     室外使用时应避免雨雪侵袭,强光暴晒,以免损坏液晶显示及仪器。
3)     运输时置入专用防震外箱,避免强烈运动擦伤、振坏仪器。
4)     本仪器长时间不用时,请根据储藏条件,适时开机通电1小时。
5)     打印机工作时,请不要撕扯打印纸。卡纸或换纸时请打开打印机盖板,挤压纸卷轴取出或装进托架,预留纸头穿过盖板槽后固定。
6)     传感器、测试线、安装架等配件用后及时置入包装箱中保管,避免损坏、丢失。
 
2. 服务支持
1)用户购机后,请及时填写,保管产品包修卡,以便日后维护。
2)本仪器自发货后三年,非人为损坏,本公司将负责三包维修,并负责正常使用寿命内的终身维修。
3)本公司负责仪器的易耗品、配件供应。
4)用户在使用中的一切问题请及时与本公司技术服务部联系。 
十、典型开关速度定义表
型号
速度定义
行程(mm)
合闸速度(m/s)
分闸速度(m/s)
LW25-126
行程10%至断口
150
1.7-2.4
4.1-4.8
LW25-252
(CYA3机构)
行程20%至断口
230
2.8-3.8
6.7-7.4
LW25-252
(CT20机构)
行程10%至断口
205
3.2-4.2
7.1-8.1
LW25-363
行程10%至断口
230
3.2-4.2
7.1-8.1
LW13-550
行程10%至断口
180
3.2-4.2
7.1-8.1
LW14-252
行程10%至断口
230
3.2-4.2
7.1-8.1
LW23-252
行程10%至断口
180
2.9-3.9
7.8-8.7
LW15-550
行程10%至断口
230
3.6-4.0
9.3-10.3
LW15-252
行程10%至断口
230
3.8-4.3
9.0-10.0
LW15-363
行程10%至断口
230
3.6-4.0
9.3-10.3
LW17A-126
合前、分后88mm的平均速度
160
 
 
LW35-126
合前10ms,分后10ms
150±4
2.5-3.1
3.6-4.6
LW10B-252
合前40mm、分后90mm
200±1
4.1-5.1
8.0-10.0
LW10B-550
合前40mm、分后100mm
200
3.9-4.9
7.4-9.0
LW6
合前36mm、分后72mm
150
3.4-4.6
5.5-7.0
LW8-35
合前16mm,分后32mm
95±2
3.2±0.2
3.4±0.2
LW16
合前﹑分后10ms
65±2
≥2
2.2-2.6
 LW3-12Ⅰ、Ⅱ
合前﹑分后10ms
58±2
2.6±0.2
2.6±0.2
LW11-126
(31.5KA)
行程10%至90%间平均速度
160
1.6-2.8
5.8-7.4
LW11-126
行程10%至90%间平均速度
160
1.6-2.8
6.1-8.1
LW11-220
行程10%至90%间平均速度
200
2.0-3.0
8.5-10.5
LW33-126
合前50mm至合后20mm间平均速度
分前20mm至分后50mm间平均速度
150
2.1-2.9
4.1-5.3
LW12-500
行程10%至90%间平均速度
200
1.4-2.6
8.2-9.8
LW40-40.5 
合前16mm,分后32mm
95±2
2.7±0.3
3.4±0.2
LW56-550
合闸行程105mm至145mm间的平均速度
分闸行程40mm至145mm间的平均速度
    200
4.1-5.0
9.0-9.7
LW9
合前、分后10ms
150
 
 
LW36-126
合前、分后10ms
150
3.0-4.0
4.4-5.0
LW36-40.5
合前、分后10ms
80
2.3±0.2
2.7±0.2
LW29-126
合前50mm至合后20mm间平均速度
分前20mm至分后50mm间平均速度
145
1.8-2.8
5.0-6.0
LW30-126
行程40%至断口
200
4.0±1.0
8.0±1.0
ABB   LTB72.5-245E1
合前、分后10ms平均速度
160/210
4.0-5.0 
8.0-10.0 
3AP110
合前、分后10ms平均速度
120
3.5-4.5
4.0-5.0
3AP252
合前、分后10ms平均速度
225
 
 
现代南自
252KV   GIS
合前、分后10ms平均速度
230
2.4-3.2
10.2-12.8
ZN12-10
合前、分后6mm内平均速度
11±1
0.6-1.1
1.0-1.4
ZN12-12       ( Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ )
合前、分后6mm内平均速度
11±1
0.6-1.1
1.0-1.4
ZN12-12
( Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ )
合前、分后6mm内平均速度
11±1
0.8-1.3
1.0-1.8
ZN12-12
( Ⅻ、XIII、XIV、XV )
合前、分后6mm内平均速度
11±1
0.5-0.9
0.7-1.3
ZN3-10
合前、分后6mm内平均速度
15
0.6±0.1
1.0±0.1
ZN16
合前、分后6mm内平均速度
10-11
0.4-0.7
0.7-1.3
ZN18-10
合前、分后6mm内平均速度
7.5-8.5
0.4-0.6
0.8-1.2
ZN21-12
合前、分后6mm内平均速度
9-11
0.6-1.0
1.3-1.7
ZN65-10
合闸测全程,分后6mm内平均速度
15
0.4-0.8
1.1-1.5
ZN65A-12/T 
合前、分后6mm内平均速度
15
0.8-1.3
1.0-1.8
Power/Vac
   VB2
合闸测全程,分后6mm内平均速度
15
0.5-1.0
1.0-1.3
VBG–12M
合前、分后6mm内平均速度
15
0.6±0.2
1.1±0.2
VS1
合前、分后6mm内平均速度
15  
0.5-0.8
0.9-1.2
ZW7-40.5
合闸测全程,分后12mm内平均速度
26±2
0.7±0.2 
1.5±0.2 
     VD4
分后、合前6mm内的平均速度
15
 0.6-1.8
0.9-1.2
ZW8
合.分测全程
15
0.7±0.15 
1.0±0.2 
     ZN21-10
合前、分后6mm内平均速度
15
0.6-1.0
1.0-1.4
ZN23A-35
刚合前、刚分后20mm内的平均速度
33±2
0.6-0.9
2.0±0.2
ZN28A-10
合前、分后6mm内平均速度
15 
0.4-0.8
0.7-1.3
ZN28E-12
   ZN28J
合.分测全程
6±0.5
1.1±0.2
0.6±0.2
ZN63A-12
合前、分后6mm内平均速度
15
0.55-0.8
0.9-1.2
ZW32-12
合前、分后6mm内平均速度
12.5
0.6±0.2
1.2±0.3
ZN30
合前、分后6mm内平均速度
11±1
0.4-0.7
0.7-1.3
ZW30-40.5
合、分测全程
24±3
1.0±0.35
2.0±0.35
ZN40
合前、分后6mm内平均速度
10±1
0.5-1.2
0.8-1.6
SN10
合前.分后10ms内平均速度
145
≥3.5
3.0-3.3
SW2-35(1000A)
合前.分后10ms内平均速度
310
2.9-3.5
2.8-3.4
SW2-35        (Ⅰ、Ⅱ)
合前.分后10ms内平均速度
310
3.2-4.4
3.5-4.5
SW2-35
合前.分后10ms内平均速度
315
3.4-4.6
3.5-4.5
SW2-35      (Ⅳ、Ⅴ)
合前.分后10ms内平均速度
315
3.4-4.6
4.0-4.8
SW2-110
合闸点前后.分闸点
前后各5ms内速度
390
4.5-5.7
6.0-7.0
SW2-110
合闸点前后.分闸点                 前后各5ms内速度
390
2.5-3.5
4.2-5.6
SW2-110
合闸点前后.分闸点                  前后各5ms内速度
390
4.4-5.6
7.0-8.2
SW2-220     (Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)
合闸点前后.分闸点                 前后各5ms内速度
390
4-5.6
5.9-7.1
SW2-220(Ⅳ)
合闸点前后.分闸点                 前后各5ms内速度
390
4.4-5.6
7.0-8.2
SW3-110
合闸点前后.分闸点                  前后各5ms内速度
390
≥2.9
4.7-5.5
SW4-110∕220Ⅱ
合前、分后10ms内平均速度
445±10
3.8±0.5
3.5±0.5
SW4-110∕220
合前、分后10ms内平均速度
400±15
5.7±0.5
6.6±0.4
SW6
合闸点前后.分闸点                  前后各5ms内速度
390
2.9-4.4
4.9-5.4
SW6-110
合闸点前后.分闸点                  前后各5ms内速度
390
2.9-4.4
7.5-9
SW7-110
合前.分后10ms内平均速度
600
5.5-7.5
6.0-8.0
SW7-110Z
合闸点前.分闸点后10ms内速度
600
4.5-6
10.0-12
DW2-35
合(分)闸点前后.分闸点              前后各5ms内速度
168
≥2.5
1.9-2.5
DW8-35
合闸点前.分闸点后10ms内速度
197
2.6-3.6
≥2.4
FD4025D
合闸:半程前10ms内平均速度;
分闸:半程后10ms内平均速度
78-80
≥1.5
2.2-2.8
ZF10-126﹙L﹚
合前、分后10ms内平均速度
120
2.3±0.5
4.8±0.5。
 
★ 如以上表格中未提及开关型号的速度定义可以在S-t波形图中任意截取计算。 
十一、简单故障分析与排除
 
故障现象
原因分析
排除方法
备注
开机无任何显示
1) 电源未接通
接通电源
更换保险丝管应与原型号相同
2) 保险丝管坏
重新安装保险丝管或更新保险丝管
无输出
1) 待测设备开路
检查设备排除故障
 
2) 试验回路有开路故障
检查试验回路排除开路故障
开机光屏无显示
对比度调节电位器有变动
调整面板上对比度电位器的范围
无法打印
1) 无打印纸
更换打印纸
2) 打印纸方向反
更换打印纸方向
若以上方法仍无法解决,请将仪器发回厂家维修.


 
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