1.设计用途
设计用于对保护类、计量类CT/PT进行自动测试，适用于实验室也适用于现场检测。
2.参考标准
GB 1207-2006、GB 1208-2006
3.LYFA3000B六路互感器综合特性试验仪主要特征
• 支持检测CT和PT。
• *大电流1000A5V，无需外接其它辅助设备，单机即可完成所有检测项目。
• 自带微型快速打印机、可直接现场打印测试结果。
• *大电压3000V，*大功率可达6KVA。
• CT变比二次侧同时测试6组。
• 按规程自动给出CT/PT（励磁）拐点值。
• 自动给出5%和10%误差曲线。
• 可测试变压器套管CT和GIS内CT。
• 可保存1000组测试资料，掉电后不丢失。
• 支持U盘转存资料，可以通过标准的PC进行读取，并生成WORD报告。
• 小巧轻便≤35Kg，非常利于现场测试。
• 开机自检，电流、电压多重保护。
4．LYFA3000B六路互感器综合特性试验仪主要测试功能：（见下表）
5. LYFA3000B六路互感器综合特性试验仪主要技术参数： （见下表）
5.1．工作条件要求
输入电压 220Vac±10%，25A、额定频率 50Hz；
测试仪应该由带有保护接地的电源插座供电。如果保护地的连接有问题，或者电源没有对地的隔离连接，仍然可以使用测试仪，但是我们不保证**；
参数对应的环境温度是23℃±5℃；
保证值在出厂校验后一年内有效。
6. LYFA3000B六路互感器综合特性试验仪产品硬件结构
1．面板结构: （图1）
图1
2．面板注释：
1 —— 设备接地端子
2 —— U盘转存接口
3 —— 打印机
4 —— 液晶显示器
5 —— 控制器
6 ——功率开关
7 —— 电流法CT变比/极性试验时，大电流输出端口
8 —— 电流法CT变比/极性试验时，二次侧接入端口，共6组
9 —— CT变比电压法测试输入端口，接CT一次。
10 ——CT/PT伏安特性试验时电压输出端口；CT/PT负荷试验端口；PT变比/极性时，一次侧接入端口；CT变比电压法测试输出端口，接CT二次。
11 ——PT变比/极性时，二次侧接入端口
12 ——扩展端子（选配）
13 ——主机开关
14 ——主机电源插座
七.LYFA3000B六路互感器综合特性试验仪操作方式及主界面介绍
7.1、控制器使用方法
控制器有三种操作状态：“左转”，“右旋”，“按下”。使用控制器的这三种操作可以方便的用来移动光标、输入数据和选定项目等。
7.2、主菜单 （见图2）
开机之后默认进入CT测试，CT测试主菜单共有“励磁”、“负荷”、“直阻”、“变比极性”、“交流耐压”、“一次通流” 、“数据查询”、“PT”8种选项，可以使用旋转控制器进行选择和设置。如图2所示，当“类型”后面为带有灰色背景的 CT 时，表示当前为CT测试。旋转光标到“PT”并按下，则进入PT测试界面，如图3。
PT测试主菜单共有“励磁”、“负荷”、“直阻”、“变比极性”、“交流耐压”、“数据查询” 、“CT”7种选项，可以使用旋转控制器进行选择和设置。如图3所示，当“类型”后面为带有灰色背景的 PT 时表示当前为PT测试。旋转光标到“CT”并按下，则进入CT测试界面，如图2。
八.CT测试
进行电流互感器测试时，请移动光标至CT，并选择相应测试选项。
CT励磁（伏安）特性测试
在CT主界面中，选择“励磁” 选项后，即进入测试界面如图4。
（1）、参数设置：
励磁电流：设置范围（0—20A）为仪器输出的*高设置电流，如果实验中电流达到设定值，将会自动停止升流，以免损坏设备。通常电流设置值大于等于1A，就可以测试到拐点值。
励磁电压：设置范围（0—3000V）为仪器输出的*高设置电压，通常电压设置值稍大于拐点电压，这样可以使曲线显示的比例更加协调，电压设置过高，曲线贴近Y轴，电压设置过低，曲线贴近X轴。如果实验中电压达到设定值，将会自动停止升压，以免损坏设备。
（2）、试验：
接线图见（图5），测试仪的K1、K2为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的连线都应断开）。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，即开始测试。
试验时，光标在“停止”选项上，并不停闪烁，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图（如图6）。
注意：图4中“校准”功能：主要用于查看设备输出电压电流值，不用于互感器功能测试，详情见附录一。
2）、伏安特性（励磁）测试结果操作说明
试验结束后，屏幕显示出伏安特性测试曲线（见图6）。该界面上各操作功能如下：
打 印：控制器选择“打印”后，先后打印伏安特性（励磁）曲线、数据，方便用户做报告用。同时减少更换打印纸的频率，节省时间，提高效率。
励磁数据：将光标移动至“励磁数据”选项选定，屏幕上将显示伏安特性试验的测试数据列表（见图7）。按下“退出”键即退回到伏安特性试验曲线界面，控制器即可实现数据的上下翻。当页面翻转不动时，则已到达*后一页。
保 存：控制器移动至“保存”选项，按下即可将当前所测数据保存，保存成功后，屏幕上显示“保存完毕”。成功保存后，用户如果再按下“保存”键，程序会自动分辨，不保存相同的测试记录。并且可在数据查询菜单中进行查看。
误差曲线：在图6的界面中，将光标移至“误差曲线”选定后，屏上将显示伏安特性试验的误差曲线的设置（见图8）。选定后计算出的误差曲线如图9。
打印设定：光标移动至此选项，按下即进入打印设置界面（图10），可根据要求选择“默认”（程序按照一定步进打印大量电压电流值），或选择“自设定”（程序会按照表格中的10个电流值进行打印）。
以下四项为误差曲线计算时的设置项：
额定负荷 ：CT二次侧额定负荷。
额定二次 ：CT的二次侧额定电流
ALF ：准确限值系数，如：被测CT铭牌为“5P10”，“10”即为限制系数。
5% ：自动计算出5%误差曲线数据并显示误差曲线。
10% ：自动计算出10%误差曲线数据并显示误差曲线。
误差曲线界面中有三个选项：
打印 ：可打印出误差曲线图及数据；
数据 ：可显示出误差曲线相关数据，查看方式同伏安特性数据。
退出 ：可返回上一层菜单。
3、CT变比极性试验
（安装在变压器或者开关装置内部的套管CT，建议使用电压法）
在CT主界面中，选择“变比极性”后，出现“电流”和“电压”选项（图12），选择电流即用电流法测试，选择“电压”即用电压法测试。
3.1、电流法变比极性测试
1）参数设置：
在CT“变比极性”界面中，选择“电流”或“电压”后，进入测试界面见图13，设置一次电流： 0 ～1000A，测试仪P1、P2端子输出的*大电流；
二次侧额定电流： 1A或5A。
2）试验：
接线图见图14，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接对应的1S1、1S2-6S1、6S2，不检测的二次绕组要短接，设置二次侧额定电流及编号后，合上功率开关，选择“开始”选项，按下控制器，试验即开始。
试验过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至试验完毕退出自动测试界面，或按下控制器人为中止试验，装置测试完毕后会自动停止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。
仪器本身的同色端子为同相端，即P1接CT的P1，S1接CT的S1时，极性的测试结果为减极性。
3.2、电压法变比极性测试
1）参数设置：
在CT“变比极性”界面中，选择“电压”后，进入界面，只需设置二次电流：1A或5A（参考图13）。
2）测试：
参照图15进行接线，被测CT一次侧接测试仪小端子L1、L2，CT二次侧接K1、K2，设置二次侧额定电流及编号后，合上功率开关，选择“开始”选项，按下控制器，测试即开始。
测试过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至测试完毕退出自动测试界面，或按下控制器人为中止测试，装置测试完毕后会自动停止测试，测试完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“返回”选项进行下一步操作。
仪器本身的同色端子为同相端，即L1接CT的P1，S1接CT的K1时，极性的测试结果为减极性。
5、CT一次通流试验
1）参数设置：
在CT主界面中，选择“一次通流”后，进入测试界面（图18），设置好设定电流值：0～600A。
2）试验：
接线图见图19，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接二次负载。设置好通流电流后，合上功率开关，旋转控制器将光标移动至“开始”选项，按下控制器，试验即开始，电流保持时间以进度条显示(0～200A:保持10分钟；大于200A～300A：保持2分钟;大于300A：保持3秒钟)。
6、CT交流耐压试验
1）参数设置：
在CT主界面中，选择“交流耐压”后，进入测试界面（图20），
设置好设定电压值：0～3000V。
2）实验：
接线图见图21，被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示“不合格”。
7、CT负荷试验
参数设置：
在CT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图22），设置二次侧额定电流： 1A或5A。
线电阻：只在测试负载箱时使用（按照负载箱铭牌设定）
试验：测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图23进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。
8、直阻测试：
1）、校零：
在CT测试主界面中，选择进入“直阻”试验界面（如图24），试验前应先对测试用导线进行校零，在CT主界面显示菜单上通过控制器选中 直阻测试项，进入直阻测试界面并选择“校零”, 校零前将测试导线的线夹对接（测试线短接）（图25），然后进行校零，校零完成后，界面提示“校零完毕”。
2）、试验：
校零结束后，参照图26接好测试线，测试仪的D1、D2接被测绕组，选中 “开始” 键即开始测试，试验完成后，即显示直阻测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。
9.PT测试
进行电压互感器功能测试时，请移动光标至PT，并选择相应测试选项。
1、PT励磁特性测试
1)、参数设置
在PT测试主界面中，选择进入“励磁”试验界面（如图27），
励磁电流（0～20A）：输出电流为仪器输出的*高设置电流，如果试验中电流达到设定值，将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。
励磁电压：100V、100/√3、100/3、150V、220V、350V。
2）、试验：
参照图28接线，测试仪的为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的a、x ，电压互感器的一次绕组的零位端接地。检查接线无误后，合上功率开关，选项“开始” 选项后，即开始测试。
试验时，光标在“开始”选项上，并不停闪烁，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图。
3）、PT（励磁）测试结果操作说明
请参考8页CT测试结果说明
3、PT变比极性试验
1）参数设置：测试界面见图30。
一次：0～3000V。
二次：100V、100/√3、100/3、150V、220V。
2）开始试验：
参照图31进行接线，PT一次侧接A、X，PT二次侧接a、x。设置二次侧额定电压及编号后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始。
试验过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至试验完毕退出测试界面，或按下控制器人为中止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。
仪器本身的同色端子为同相端，即A接PT的A，X接PT的X时，极性的测试结果为减极性。
5、PT交流耐压试验
1）、参数设置：
在PT测试主界面中，选择进入“交流耐压”试验界面（如图34），设置好设定电压值：0～3000V。
2）、实验：
参照图35接线，被测PT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示测试不合格。
6、PT负荷试验
1）、参数设置：
在PT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图36），设置额定二次电压值：100V、100/√3、100/3、150V、220V。
2）、试验：
测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图37进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。
7、直阻测试：
请参照第14页CT直阻测试。
十.数据查询
在CT/PT测试主界面中，选择进入“数据查询”试验界面（如图38），根据需要选择“励磁”、“负荷”、“直阻”、“变比极性”、“角差比差”、“退出”等测试选项，选定测试项目后，进入图39界面，显示仪器中该项目下所保存的*新的测试结果，可以选择 “上页” 、“下页”、“转存”、“退出”、“清理”选项进行相应操作。
转存时，插上U盘至测试仪通讯口“USB”，在图39中，点击“转存”则会将当前页面下所显示的测试记录转存进入U盘之中。每条记录所用时间约2秒钟，转存结束后，界面提示“转存完毕”。
十一.PC 机操作软件使用说明
解压“软件”至C盘根目录。
11.2首先，安装“wic_x86_chs.exe”文件，其次，安装“dotNetFx40_Full_x86_x64.exe”软件，默认安装地址即可。
11.3安装完毕后，打开“伏安特性”文件夹，选择打开“VATeXing.exe”操作软件，如图40即为上位机操作软件。
11.4在“VATeXing.exe”操作软件中，下方选择互感器种类“CT”或“PT”，应用语言“中文”或“英文”。
11.5如需生成报告格式文件，必须载入试验结果数据，具体操作方法如下：
a）、将存储试验数据的U盘连接至计算机。
b）、在图40中选择打开“选择文件”，出现图41操作窗口，在图41中可根据需要载入所需文件。
c）、试验结果数据说明：以“A”为开头的数据为励磁特性结果数据，以“B”为开头的数据为变比极性结果数据，以“C”为开头的数据为负荷结果数据，以“D”为开头的数据为直阻结果数据。以“E”为开头的数据为角差比差结果数据，以“T”为开头的数据为暂态结果数据。
11.6 载入数据结束后，选择“确定”出现图42界面，在此界面右上方设置相应参数后，选择“生成误差曲线”则完成所有试验结果的载入。
11.7 载入全部完成后，可根据需要选择“保存”或打印结果数据。
11.8 选择“保存”选项，则以WORD的形式显示结果如图43。
11.9 如需继续加载试验结果数据，请先清理上次载入的数据。
附 录
附录一、 “校准”测试方法（以CT为例）
1）参数设置：
进入CT“励磁”测试界面后，选择进入“校准”试验界面（如图44），设定好励磁电流值：0.1A ～ 5A;励磁电压值：1V～3000V。
2）开始：
电压校准试验参照图45进行接线；设置好被测电压后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电压/电流值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图44界面。
电流校准试验参照图46进行接线，电压设定值略高于【电流设定值（A）*负载（Ω）】，设置好被测电流/电压值后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电流/电压值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图44界面。
附录二、售后服务承诺 ，本产品保修一年，终身维护。
附录三、误差曲线说明
根据互感器二次侧的励磁电流和电压计算出的电流倍数（M）与允许二次负荷（ZII）之间的5%、10%误差曲线的数据中也可判断互感器保护绕组是否合格：
1）在接近理论电流倍数下所测量的实际负荷大于互感器铭牌上理论负荷值，说明该互感器合格如图45数据说明；
2）在接近理论负荷下所测量的实际电流倍数大于互感器铭牌上的理论电流倍数,也说明该互感器合格如图45数据说明；
保护用电流互感器二次负荷应满足5%误差曲线的要求，只要电流互感器二次实际负荷小于5%误差曲线允许的负荷，在额定电流倍数下，合格的电流互感器的测量误差即在5%以内。二次负荷越大，电流互感器铁心就越容易饱和，所允许的电流倍数就越小。因此，5%误差曲线即n/ZL曲线为图9所示曲线。在图45中例所示（所测保护用CT为5P10 20VA）：其中5为准确级（误差极限为5％），P为互感器形式（保护级），10为准确限值系数（10倍的额定电流），20VA表示额定二次负荷（容量）。电流倍数为10.27倍（接近10倍）时，所允许的二次负荷为27.19Ω,大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1=20Ω),通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω) 所允许的二次负荷为27.19Ω,大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1=20Ω),通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω)时，所允许的电流倍数为12.85倍，大于该CT的额定电流倍数（10倍），通过该数据也可判断该互感器合格。其实，只要找出这两个关键点中的任意一个，即可判断所测互感器是否合格。
如果10％误差不符合要求一般的做法有：
增大二次电缆界面积（减少二次阻抗）
串接同型同变比电流互感器（减少互感器励磁电流）
改用伏安特性较高的绕组（励磁阻抗增大）
提高电流互感器变比（增大励磁阻抗）
误差曲线计算公式：
M =（I*P）/N ZII =（U-（I*Z2））/(K*I)
I 电流 U 电压
N=1 (1A额定电流) I 电流
N=5 (5A额定电流) Z2 CT二次侧阻抗
P=20 （5％误差曲线 ） K=19（5％误差曲线.1A 5A额定电流）
P=10 （10％误差曲线 ） K=9 （10％误差曲线.1A 5A额定电流）
附录四、时间设置说明
开机前先按下旋转控制器不要松开，打开电源，当进度条进完后停3秒之后，松开旋转控制器，此时可看到如图48的界面，此时旋转“控制器”把前两个99设置为01，按下“控制器”。光标移动到后两位的99，再次旋转“控制器”，把后两位也设置为01，按下“控制器”。此时可进入到界面49，在此界面中可设置时间，设置方式是先按下控制器，再旋转设置数字，设置完毕后再次按下控制器表示确认，光标会进入到下个选项。
附录五、智能提示说明
在做各种测试时，新上手的用户可能会对接线及操作不熟练，导致实验数据出现错误的结果。在这种情况下，会让您无所适从，基于此我们加上了一些简单的智能提示，使新用户更易上手，使老用户减少误操作。
如图50到图53，举例说明了伏安特性与变比极性测试时易出现的一些问题。
伏安特性测试时空开（功率开关）忘记打开的提示。
伏安特性测试时接线错误的提示。（CT的二次绕组应接在K1/K2,有时用户会误接在S1/S2）。
变比极性测试时空开忘记打开或者一次电流线没有接上。
变比极性测试时CT二次的接线没有接对。
一、概述
极速多台位互感器检定装置是我公司为了适应现代互感器校验的快速、准确的特点而开发的新一代互感器检定装置。该装置由LYFA-3000互感器校验仪、电流电压负载箱、控制柜、电流互感器专用测试台等几个部分组成。在保持原技术特点的前提下，在电流互感器的快速测量、测试点的快速定位、以及负荷箱、各种变比的互感器覆盖等方面有了很大的提高。
二、主要特点
1、该装置细调节采用了程控源技术，使测试点的定位更加快速、准确。
2、该装置在多只电流互感器测量速度方面有了质的提高，在3-5分钟的时间里可可测量十二只任何变比的电流互感器。
3、该装置配置了5A的标准电流互感器，电流负荷箱配置了5A负载值2.5VA-60VA，电压负载箱配置了100V负载值从1.25VA-158.75VA基本上可满足用户的要求。负载箱在测量时可进行自动切换。
4、该装置可进行互感器的规程和非规程的测量，测量时用户可指定对任何百分点的测量。
三、主要技术指标
1、装置使用的环境条件
温 度：5°C~40°C 相对湿度：<80%（25°C）
海拨高度：<2500m 电源频率：50Hz ±0.5Hz
电源电压：220V±5V
2、HGQA-C互感器校验仪相关参数
⑴.测量范围：
同相分量（%）：0.0001~200.0 分辨率：0.0001
正交分量（分）：0.001~999.9 分辨率：0.001
阻抗（W）：0.0001~60.0 分辨率：0.0001
导纳（ms）：0.0001~60.0 分辨率：0.0001
⑵.基本误差：
同相分量： DX=±（X×2%+Y×2%±2个字）
正交分量： DY=±（Y×2%+X×2%±5个字）
“X”、“Y”——仪器的显示值
“5个字”——仪器的量化误差
百 分 表： 1级
⑶.工作范围：
电流： （1%-149%）In （In=5A）（5%-149%）In （In=1A）
⑷.工作负荷：
电流： To对Tx<0.12W cosj=1
⑸.极性错误指示
额定工作电流的5%以上，误差超过180%时，应有极性指示。
注意:如果大于额定工作电流的10%以上,仍未出现应有的极性指示,说明软件有故障,请不要再增加电流,以免烧坏仪器.
⑹.变比错误指示
额定工作电流的5%以上，误差超过30%而小于180%时，应有变比错误指示。
⑺.绝缘和耐压试验及说明：
端子Tx和（
）端子相通
K和D端子均与（
）端子不通
电源插座对外壳能承受1.5KV，1min耐压
⑻.外型尺寸：（L 445×W 330×H 140）mm3
⑼.重量：10kg
四、一体化互感器检定装置的控制柜
一体化互感器检定装置的控制柜部分受控于HGQA-C互感器校验仪，它根据指令输出一定的电压，使互感器到达预定的工作电流或工作电压。
1、接 线
该图是控制柜后门板上的接线端子图。为电流互感器接线的端子。
将电流互感器接好后，只须在校验仪的测量对象菜单中正确选择测量对象即可完成相应的测量。
注意：台体自身不具备校验互感器的功能，也不具备调节调压器输出的功能，只有在与校验仪联机时才可使用。
2、控制柜控制电路
如上图：控制柜通电后按下启动按钮的蓝色指示灯亮，表明控制柜已上电，通过校验仪选择测量对象，使相应的接触器吸合，使相应的输出端有电压输出，当出现异常情况时，可将停止按钮按下使台体断开输出。
10kVA调压器为主要输出源，做粗调调压；功率源为细调调压。比如升二次电流为5A的电流互感器的20%，首先大调压器调节16%，功率源调节余下的4%。使用此方法的优点是调压细度高、定位准确、快捷、方便使用。
五、极速多台位互感器检定装置。
极速多台位互感器检定装置（简称互感器检定装置）是为实现多只互感器测试而设计的专用工作台体，它与LYFA-3000互感器校验仪、LYCTZ-II负载箱及控制柜配套形成LYHST-5000极速多台位互感器检定装置。它由带升流器的标准电流互感器、一次电流控制板、二次电流控制板、压线装置等几个部分组成，各部分所在测试台的位置如下图所示：
1、极速多台位互感器检定装置功能
极速多台位互感器检定装置具有如下功能：
⑴.可对被测的多只电流互感器按照预定的顺序进行全自动测试；
⑵.互感器测试台可对被测的多只电流互感器中的某一只进行定点测试；
⑶.显示正在进行测量的电流互感器序号；
⑷.在上位计算机的控制下可进行标准互感器变比的全自动切换。
2、极速多台位互感器检定装置组成
⑴.带升流器精密电流互感器
与互感器专用测试台配套的带升流器的标准电流互感器，在测量中具有升流和作为标准互感器的双重功效，技术指标如下：
一次电流：5A～2000A 二次电流： 5A
频率：50Hz 准确度等级： 0.05（S）级
升流器电压：250V 升流器容量：5kVA
额定负荷：5VA 下限负荷：2.5VA
功率因数：1.0 额定电压：500V
以上标准互感器具有容量大、变比广、准确度高等特点。基本上可满足用户的要求
⑵.一次电流控制板
一次电流控制板主要完成标准电流互感器与被测电流互感器的一次电流的全自动切换，它是由额定电流为230A、80A、40A、10A、10A五个接触器组成对升流器L2、L3、L4、L5、L6之间的接线进行全自动的切换，其原理如下图所示：
⑶.二次电流控制板
二次电流控制板是校验仪发出指令的执行机构，此控制板根据校验仪发出的指令决定标准互感器的变比为多少，哪一只 互感器作测量，哪一只互感器作退磁。具体切换过程可参照测试台工作原理。
3、极速多台位互感器检定装置工作原理
如上图所示，其中CT控制互感器的测量，TC控制互感器退磁，QH控制标准二次的切换，测量过程中首先根据被测互感器的变比选定相应QH，当某只电流互感器进行测量时，即将与之对应的CT继电器通电，使其常开结点处于闭合状态，相应的退磁继电器断电，使其结点处于常开状态，即可进行测量。
当某只电流互感器进行退磁时，使其相应的退磁继电器TC通电，常开结点闭合，对应的测量继电器断电继电，使其结点处常开。这样进行退磁的电流互感器即接入一个退磁电阻进行闭路退磁。
注意：不可对同一只互感器同时进行测量和退磁操作。
4、如何进行安装
⑴.将带升流器的精密电流互感器从测试台的后门推入测试台体内；
⑵.用600A的大电流导线将L1与压线夹1相接，将L2、L3、L4、L5、L6用相应的导线分别与 LC1、LC2、LC3、LC4、LC5的下端头相接；
⑶.将LC1、LC2、LC3、LC4、LC5接触器的上端头接至压线夹2；
⑷.将2根1250A的大电流导线端分别接至压线夹1和2；
⑸.将二次电流控制板上相应电流互感器测试线按相应的顺序穿至台面。
上述过程完成后即完成了安装。
5、极速多台位互感器检定装置接线
极速多台位互感器检定装置是与极速多台位互感器检定装置配套产品、它必须与它们配套才能使用，使用前必须将线路连接好，具体连接方式如下：
⑴.将控制柜与专用测试台标识相同的接线柱用相应的测试线对接。
⑵.将220V电源接入
6、极速多台位互感器检定装置操作
⑴.将专用测试台相应的线连接好，接入220V电源。
⑵.打开校验仪和控制柜电源，并使控制柜处于合闸状态；
⑶.打开互感器校验装置管理软件并选择测量对象，具体可参照软件说明书。
⑷.用鼠标点击计算机上的全程测试按纽即可进行相应操作。
7、使用时注意事项
⑴.为了保证人身保障，专用测试台外壳应可靠地接地。
⑵.在测量过程中电流互感器的二次侧不允许开路，否则产生高压造成对仪器和人身的伤害。（校验仪内部有过流过压保护，会自动吸收过电流和过电压，但是经常开路产生的高电压会影响校验仪的寿命）
⑶.专用测试台应使用三蕊单相电源插头，以减少干扰。
⑷.当升流器输出电流较高时，计算机显示屏出现晃动，这是因为互感器磁场干扰，不必担心。竖台子内部装有过流过压保护用继电器，当校验仪的百分表超过160%时，台子自动断电复位，保护台体和校验仪。其原理是监视其二次电流和二次电压，当感应到超过设定值的电流和电压时，台子会自动切断输出。
六、极性测试
电流互感器、电压互感器在进行误差试验之前，一般还需要检查极性。
按照规定，电流互感器的一次绕组标志为L1、L2（P1,P2）……，二次绕组标志为K1、K2(S1,S2)….。当一次电流由L1进入一次绕组时，二次电流由K1流出。这样的极性标志叫做减极性。L1或K1叫做极性端或同名端，有的用绕组旁加一圆点表示极性端。
按照规定，电压互感器的一次绕组标志为X、A1、A2….，二次绕组标志为x、a1、a2…..。当一次绕组的高压端为A，低压端为X，或者电源电流由A端输入时，二次绕组的高压端相应为a，低压端相应为x，或者二次负载电流由相应的a端输出。这样的极性标志叫做减极性。极性端就是同名端，在电压互感器中，有的以高压端A和a为极性端，有的以低压端（一般为接地端）X和x为极性端，没有统一的规定。特别是三相电压互感器，更不好定哪一相为极性端。为了以下叙述的方便，这里我们以高压端即A和a端为极性端，低压（接地）端即X和x为非极性端。
检查互感器绕组极性标志是否正确，通常采用以下几种方法：
1、直流法检定级性
2、串联法检定级性
3、在互感器校验仪上检查极性
LYFA-3000互感器校验仪上带有极性指示功能。这样，在误差试验的同时，就可以预先进行极性检查。这时，标准电压互感器和被试电压互感器与互感器校验仪的联接，必须按误差试验的规定进行接线。
若互感器的极性错误或由于接线原因造成测量数据f>180%，则显示极性错误。按“确定”键将继续测量数据，再次按任意键将退出测量；按“退出”键将直接结束测量。若测量数据比差大于20%而小于180%将显示变比错误。
七、退磁
电流互感器如果在大电流下切断电源，或者在运行时二次绕组偶然发生开路，以及通过直流电流进行试验以后，互感器的铁心中就可能产生剩磁，使铁心的磁导率下降，影响互感器的性能；所以在电流互感器进行误差试验之前，一般应先对互感器进行退磁，以消除剩磁对误差的影响。通常介绍的退磁方法有以下两种：即开路（强磁场）退磁和闭路（大负荷）退磁。
1、开路（强磁场）退磁
一次和二次绕组全部开路，并在一次或二次绕组中通以工频电流，由零增加到100或120%额定电流，然后均匀且缓慢地降至零。重复这一过程2－3次，同时使每次所通入的电流按1200%、80%、20%额定电流递减。退磁完毕在切断电流之前，应将二次绕组短接。
2、闭路（大负荷）退磁
在二次绕组上接以相当于其额定负荷10－20倍的电阻，一次绕组通工频电流，由零增加到约120%额定电流，然后均匀且缓慢地降至零。重复这一过程2－3次，同时使每次所接的电阻负荷按100、50%、20%递减。
如果是多次级电流互感器，在退磁过程中，不退磁的二次绕组都应短接。
3、一体化互感器检定装置对电流互感器采用闭路退磁
⑴.常规方式退磁步骤
①按照检定电流互感器规程接线
②打开台体及校验仪电源
③菜单选择手动退磁
④进入测量界面
⑤按上升键
⑥达到120%后缓慢下降
⑦完成
⑵.简洁方式退磁步骤
①按照检定电流互感器规程接线
②检定装置测量对象选为CT
③打开检定装置、打开上位机软件及校验仪电源
④上位机软件进入CT测量界面
⑤点击退磁
⑥完成
八、常见故障及及处理
本装置经过严格的测试，但现场实验可能出现一些问题。现在举例说明及其处理方法。
1．开机时先开校验仪的电源，这样可以使系统完全初始化。
2．校验仪处于主界面复位是有效的，它可使系统重新初始化，在测量界面按复位键系统将退出测量界面，并同时调压器回零。该功能可避免测量互感器时发生意外。若想取消测量请按退出键。
3．自动或全程测量时出现‘接线错误’、‘变比错误’、‘极性错误’的信息时，请检查接线是否错误。若接线正常检查台体测量对象‘PT、CT’是否正确。全部正确时再测试。
4．出现‘过流跳闸’的情况请检查是否台体外接线短路，若正确则选择较高的过流跳闸值。实验室好选择容量较大的空气开关（不小于63A），否则容易保护跳闸。平常不要使用50A的过流跳闸值，此时对人身及设备有较大危险。
5．做实验时出现异常情况请尽快按台体复位键，使台体保护，然后再按亮‘红灯’，此时台体的调压器会回零。
6．若做大变比的互感器实验，有可能出现台体升到高也不能升到额定电流或电压的120%，此时请选择容量较大的升流器或升压器，尽可能减小一次电流、一次电压的负荷。出现台体升到高也不能升到额定的120%时台体会自动回零，没有任何提示，请用户注意。一般解决办法为，增加一次导线的直径减小一次阻抗。
7. 调压源多输出250V左右的电压，电流一般不超过40A。
8. 数据不能传输给计算机时请检查是否联机或串口设置是否正确。
9. 调压器打火：因长时间使用及调压器自身工艺问题，升压时可能会出现小的打火，一般不影响测量；如火花较大，需用细砂纸打磨打火处，然后用酒精擦干净即可，特殊情况下可将调压器绕线之间的绝缘材料适当锉平，效果更好。
10. 调压器上有一个回零行程开关，长期使用有可能出问题，如校验台开机时出现长时间的电机碰撞声，一般均是因为回零行程开关过于靠后或坏了，如坏了可更换一个同型号的。在停电状态下可通过调节行程开关以弹簧弯曲度来调节校验台的零位点。
11. 在做大电流试验时，计算机显示屏将出现晃动，这是因为受互感器磁场的干扰不影响工作，不用担心。
12. 在测试阻抗时，如果出现误差请检查测试导线电阻是否为0.06W，测试电路参考图15-1。
13. 当软件出现故障时，请不要自己解决，以免破坏数据。一般情况下，把软件安装在另外的目录中就可以试验。（不要安装在原目录中）
九、检定及维护
1、本装置中的校验仪在向上级计量主管部门送检时操作步骤如下：
①关掉电源。
②将校验仪底板后的连接线（包括和与检定台和计算机的联线）全部去掉。
③轻轻抽出校验仪，并带上校验仪的电源线。
2、在日常的维护过程中，您需要注意一下几个问题：
①本装置中一部分为木质结构，在使用中不要在桌面上放有损桌面的东西。
②在移动整个装置时，禁止拖推桌面，您如需要移动整个装置，请先拆卸连接部分。
③试验过程中请对校验仪轻拉轻放，避免损坏校验仪。
④请保持台体后部接线的整齐，避免台体因后部的接线凌乱而引起的短路或开路。
⑤长时间不工作时请关闭电源。
⑥禁止带电插拔数据电缆。连接数据电缆之前，请先关闭计算机电源以及测试仪器电源。
⑦为了消除运行过程中的感应静电和人身设备保障，试验前，请先确保接地良好。
⑧ 请不要在潮湿和电磁干扰强烈环境下工作。
⑨ 如需要数据上网，请与公司联系。另外请提供一些基本资料。如操作系统，数据库格式、数据字段名称，IP地址，数据库密码等。
十、成套件
1、标准成套件
①LYFA-3000互感器校验仪 1台
②LYCTZ-II电流电压互感器负荷箱 1台
③LYHST-5000极速多台位互感器检定装置 1套
④互感器校验管理软件 1份
